Несмотря на то, что алмазное сверление бетона является технологической разновидностью широко известного и часто применяемого метода изготовления отверстий в строительном материале — пробивка отверстий строительным перфоратором, специфические особенности первого способа требуют введения в работу новых технологий и уточнения общепринятых понятий и терминов.

Алмазное сверление профессионально используется для формирования цилиндрических (сквозных и глухих) отверстий, круглых и разной формы проемов больших размеров, преимущественно в бетонных, кирпичных и железобетонных строительных конструкциях (стены и перекрытия), выполненных как в монолитном, так и в сборном варианте. Способ эффективно применяется также для расширения уже имеющихся отверстий и проемов заданной формы. В этом случае его называют "алмазное отсверливание".

Алмазное сверление бетона применяется в основном для формирования отверстий и проемов при монтаже внутренних или ввода внешних инженерных сетей в строящихся или реконструируемых зданиях, сооружениях и помещениях, изготовления дверных и оконных проемов в конструкциях, имеющих большую глубину. При алмазном сверлении проемов, выполнение работ производится в два этапа: изготовление отверстий в строительной конструкции по контуру будущего проема и удаление (разрушение) высверленного бетонного фрагмента. Обработка на обоих этапах ведется с применением установок алмазного сверления с соответствующими техническими характеристиками; бетоноломов с гидравлическим приводом (гидравлические клинья, кусачки); пневматических бетоноломов.

Изготовление проемов в стенах большой глубины методом алмазного сверления позволяет:

1) упразднить процесс распиловки строительной конструкции стенорезными и канатными установками с двух сторон при определенных условиях;

2) сократить номенклатуру применяемой техники и инструмента (дисковые алмазные пилы, канатные установки) необходимых для получения проемов большой глубины.

3) представляется возможным и целесообразным значительно снизить трудоемкость технологических операций, вследствие выполнения работ по изготовлению проема с одной стороны конструкции. Благодаря этому создаются условия для облегченного процесса производства работ.

Такая интенсификация оправдана тем, что некоторый разрушаемый объем бетонного фрагмента частично удаляется в процессе формирования отверстий по контуру проема; отпадает необходимость выполнения дополнительных технологических резов при изготовлении проема с применением канатных и дисковых стенорезных установок. Сверление бетона коронками по контуру позволяет демонтировать высверленную часть без разрушения, то есть исключается второй этап производства работ, обеспечивая тем самым высокую производительность способа.

Безусловно, применение метода алмазного сверления, позволяет выполнять проемы и отверстия в бетоне на большую глубину, но часто на практике возникает необходимость интегрирования методов производства работ. В таких случаях, в зависимости от сложности поставленной задачи, применяют стенорезные и канатные гидравлические установки.

Следует подчеркнуть, что в свете выше изложенного необходимо иметь общее представление о работе самого алмазного инструмента (алмазной коронки).

При сверлении бетона, с точки зрения производительности обработки высокие температуры, возникающие в зоне микрорезания, в сочетании с охлаждением обрабатываемой поверхности водой или другими промывочными жидкостями можно рассматривать как явление положительное.

Кроме того, повышение температуры обрабатываемого материала приводит к снижению его твердости, а следовательно, при неизменности значений технологических параметров - к увеличению глубины микрорезания алмазными зернами, т. е. производительности обработки.

Основной операцией, определяющей эффективность алмазного сверления железобетонных конструкций, является прохождение арматурного каркаса коронкой, так как сверление не армированного бетона, не вызывает особых затруднений.

Сам процесс алмазного сверления осуществляют по схеме "упругого шлифования", при котором подача инструмента происходит вследствие его прижима к обрабатываемой поверхности с заданной силой. Такая подача является в определенной степени саморегулирующей для сложных, постоянно изменяющихся с глубиной отверстия и продолжительностью обработки условий, осуществления алмазного сверления материала.

Алмазное сверление бетона характеризуется комплексом следующих специфических особенностей:

1. Алмазные зерна находятся в постоянном контакте с обрабатываемой поверхностью и истираются с образованием больших площадок износа. Вследствие этого процесс осуществляют при высоких усилиях прижима инструмента, обеспечивающих внедрение притупляющихся алмазных зерен в сплав в сочетании с самозатачиванием их вследствие разрушения под действием прижима к обрабатываемой поверхности.

2. Производительность (скорость углубления отверстия) определяется в первую очередь угловой (оборотами), а не окружной, как это имеет место при других видах обработки, скоростью вращения инструмента.

3. Выход продуктов сверления из зазора между коронкой и материалом, а также поступление в него охлаждающей жидкости (воды) очень затруднены, и необходима постоянная подача проточной воды.

4. Значения технологических параметров крайне нестабильны и изменяются с глубиной отверстия, а также в зависимости от продолжительности сверления материала.

5. Инструмент в процессе обработки отжимается от обрабатываемой поверхности охлаждающей жидкостью, прокачиваемой через внутреннюю полость инструмента под определенным давлением, обеспечивая транспортировку отходов сверления.

В настоящее время производители алмазной техники предлагают широкий спектр оборудования и инструмента, для решения сложных технологических задач по изготовлению глубоких отверстий различного диаметра в строительных конструкциях.

31.01.2011

Мы принимаем:

© Архитектурное бюро Константина Ермакова - проекты коттеджей, проекты домов

Разработка студии Акцепт-У